64.01　橡胶或塑料制外底及鞋面的防水鞋靴，其鞋面不是用缝、铆、钉、旋、塞或类似方法固定在鞋底上的：
　　　 10　—　　装有金属防护鞋头的鞋靴
　　　　　 —　　其他鞋靴：
　　　 92　— — 中、短统靴（过踝但未到膝）
　　　 99　— — 其他

　　本品目包括外底及鞋面（参见总注释第三、四两款）用橡胶（定义见第四十章注释一）、塑料或能用肉眼辨出其外表有一层橡胶或塑料的纺织材料〔参见本章注释三（一）〕制成的防水鞋靴，但其鞋面不应以本品目所不允许的方法固定在鞋底上。
　　本品目包括其结构能防止水或其他液体渗透的鞋靴，其品种主要有某种雪靴、高统橡皮套鞋、其他套鞋及滑雪靴。
　　这些鞋靴即使一部分用本品目所述的某种材料制成而另一部分则用本品目所述的另一种材料制成〔例如，鞋底用橡胶制成，而鞋面则用肉眼可辨其有一塑料外层的机织物制成（运用本款时，仅塑料引起的颜色变化不计在内）〕，仍应归入本品目。
　　本品目主要包括用以下方法制得的鞋靴：
　　一、压模法
　　该方法是将一型芯置入一个装有预成型坯或粒料的鞋模之中，型芯有时用袜状纺织材料包裹，加工后纺织材料形成鞋靴的衬里。
　　鞋模封合后置于压机的压模板之间进行高温加热。
　　由于受热，预成型坯或粒料产生了一定粘性，完全充满了型芯及模壁之间的空间，多余的材料自气孔溢出。材料随之硬化（橡胶）或胶凝（聚氯乙烯）。
　　模压完成后，将鞋从鞋模取出，抽出型芯即可。
　　二、注射模型法
　　该方法类似于压模法，所不同的是压模法使用预成型坯或粒料，而注射模型法使用一种以橡胶或聚氯乙烯为基料的混合物，混合物须预热成为粘性体以便注入鞋模。
　　三、中空模塑法
　　该方法将浆状的聚氯乙烯或聚苯乙烯注入鞋模，多余的材料自气孔溢出，模内材料胶凝形成一层完整外壳。
　　四、旋转注塑法
　　该方法类似于中空模塑法，所不同的是浆状材料在密闭鞋模中旋转成型。
　　五、浸渍成型法
　　该方法将热的模浸入浆状材料中（该方法很少用于制鞋工业）。
　　六、硫化定型法
　　该方法需要将原料（通常为橡胶或热塑性塑料）和硫磺粉调好并通过压机将其制成平面薄片。把薄片切成（有时压成）各种形状的外底及鞋面零件（例如，鞋头面、后帮、鞋头段等）并稍为加热使其具有粘性。然后通过鞋楦按鞋靴形状将各部分零件粘合成型。粘合成型的鞋靴在鞋楦上进行压制，使各部分零件相互粘牢。产品最后进行硫化。这种方法制成的鞋靴在商业上称为“组合鞋”。
　　七、粘合硫化法
　　该方法可一次过将橡胶外底及鞋跟与预制鞋面模制并硫化成型。鞋底与鞋面用粘合剂牢固地粘着，粘合剂在硫化过程中变硬。
　　八、高频熔接法
　　该方法不用粘合剂，而是通过加热、加压将材料粘着。
　　九、胶合法
　　该方法将事先模制好的或片状材料切成的鞋底用粘合剂与鞋面胶合在一起并加压，然后将产品放干。尽管加压时温度可以升高，但鞋底形状已定，与粘合前无异，其物理性能也决不因此而有丝毫改变。